金矿选矿设备的现状及新进展

　　破碎磨矿过程的能耗在整个选矿过程中占有很大比例，因此，破碎和磨矿设备在选矿生产中占有重要地位，对整个选矿能耗具有很大影响，直接关系到选矿产品成本的高低。为了降低能耗、增加生产能力，早在1980年就提出了“多碎少磨”的方针，近20多年来，我国在这方面做了很多工作，取得了显著的成绩。

　　1.破碎

　　迄今为止，金属矿选矿生产中主要使用颚式破碎机和圆锥破碎机，针对这种情况，国内外对这两种设备做了较多的改进和研制工作。今年会PE系列颚式破碎机设备结构简单，工作可靠，运营费用低;破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量;破碎比大，产品粒度均匀;垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性，可满足不同用户的要求;润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小;设备单机节能15%～30%，系统节能一倍以上;噪音低，粉尘少。主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业。

　　2.磨粉

　　选矿厂常用的磨矿设备为卧式圆筒形磨机，按磨机介质特点它可分为：棒磨机、球磨机、砾磨机、自磨机(干式及湿式)或半自磨机。球磨机结构简单、规格可大可小，破碎比大(30`100)，既可湿磨又可干磨，可用于处理各种矿物原料及不同规模的生产企业;球磨机生产稳定、易于实现自动化控制。就适应性、适用性来说，目前任何磨机都无法与之相比。棒磨机的特点是棒与棒运动时具有选择粉碎作用，其产品粒度较均匀、过粉碎现象较轻，故处理脆性、密度大的物料用之合适。可作为球磨机给料的预碎作业，用于处理开路细碎的产品，构成所谓破碎.棒磨。球磨流程。

　　3.浮选

　　国内的众多研究所和高校对浮选机做了大量的浮选机开发工作，研制成功多种型号的设备，多年来在选矿工业中发挥了重要作用。

　　4.浓缩过滤

　　国内目前仍然主要采用传统的浓缩设备，新型的浓缩机在一定范围内得到推广。近年来过滤设备有重大突破。在金属矿选矿工业中则主要表现为盘式过滤机、压滤机和陶瓷过滤机的研制和推广应用。