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选用5X系列碎石整形机生产机制砂设备

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  1.粒型不好,针片状过多,这里有岩石问题,但更主要是设备选型造成,不少小企业用颗式破碎机的产品粒型就差,如果选用5X系列碎石整形机,此问题完全可以解决。例如,杭州一家较大的砂石企业,用原选的设备,生产的石子粒型不好,一些小孔径石子的片状率高达100%,机制砂的粒型就可想而知了,配置全套破碎、筛分及整形设备,石子粒型明显改善,机制砂的型状也大大提高。

  2.级配不完全合理,细度模数偏大。多数企业为减少机械磨损,降低生产成本,生产的机制砂细度模数多为3.0以上,而配制混凝土细度模数是在2.6左右。另外,人工砂的级配区为2区,各级筛余一定要符合标准要求,但有的企业根本不认识或不重视此指标,使人工砂的优势无法体现,在人们还不认识人工砂的阶段自己给自己造成阻力。这里的原因在上述的认识问题中已经提到,目前问题是,首先生产企业自己要先提高一步,而现状是小型企业多数素质较低,大多数企业自己连级配、细度模数等的基本概念都不懂,连基本的试验筛也没有,如何谈得上质量控制。因此,开展基本知识教育非常必要。

  3.洗走石粉的问题。泥粉对混凝土是有害的,严格控制其含量,人工砂生产和使用中同样要注意除土,除去山皮土和夹层土。但除土决不能放在最后洗掉小于75微米的颗粒的工序上。因为,石粉也是小于75微米的颗粒,但石粉与天然砂中的泥成分不同、粒径分布不同、在混凝土中所起的作用亦不同,石粉对混凝土是有益的,有适量石粉的存在,弥补了人工砂配制混凝土和易性差的缺陷,同时,它的掺人对完善混凝土小于75微米特细颗粒的级配,(在这一点上,天然砂由于其生产工艺的限制,其特细级配基本没有)提高混凝土密实性都有益处,现代混凝土设计理念,是强调发挥骨料骨架的支撑作用,而发挥骨料骨架的支撑作用有利条件是使骨料之间空隙小,密实度高。进而能起到提高混凝土综合性能的作用。通过水洗实验,洗走颗粒少的样当中,含150微米以上的颗粒占到25%,其中,300微米以上的颗拉占14%;洗走颗粒多的样,150微米以上竟占总量的2乃,其中300微米以上的颗粒就占总量的1乃。因此,除土工序一定要放在原料处理前,可干筛或水洗,既避免了泥土的掺人,又为石粉的保留和合理的级配创造了条件。

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