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火电厂烟气脱硫技术概览

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  目前我国大多数火电厂仍以煤作为主要燃料进行发电,煤燃烧释放出大量二氧化硫,造成大气环境污染,酸雨也越发严重。加强环境保护是我国实施可持续发展战略的重要保障,所以,加大火电厂二氧化硫的控制力度尤为紧迫和必要。烟气脱硫是当前控制二氧化硫行之有效的途径之一。

  如今,已有石灰石—石膏湿法、烟气循环流化床、海水脱硫法、脱硫除尘一体化、半干法、旋转喷雾干燥法、炉内喷钙尾部烟气增湿活化法、活性焦吸附法、电子束法等十多种烟气脱硫工艺技术得到应用。

  石灰石—石膏湿法烟气脱硫是世界上技术成熟、应用广泛的烟气脱硫技术,其优势是吸收剂利用率高,可达90%,脱硫效率大于95%,投运率高达99%,适用于大容量机组,可应对各种含硫量煤种,但成本较高,副产物易产生二次污染。

  磷铵肥法(PAFP)烟气脱硫技术是利用活性炭催化氧化制酸的机理,由烟气脱硫和脱硫副产物的综合利用二部分组合而成。本项技术因在活性炭的选择和洗涤方式上具有特别强化的工艺,可以使回收的二氧化硫生产出浓度为30%左右的稀硫酸。普遍用于电厂烟气、冶炼烟气、硫酸废气等工业废气二氧化硫净化与硫资源回收利用,适宜于有磷矿、合成氨资源的地区。

  双碱法烟气脱硫技术弥补了石灰石—石膏法容易结垢、堵塞的缺陷。此技术采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫,由于钠基脱硫剂碱性强,吸收二氧化硫后反应产物溶解度大,不会形成过饱和结晶,造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生,再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。此法降低了投资及运行费用,比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。

  氧化镁法湿式烟气脱硫技术是比较经济实用,具有良好市场前景的一种脱硫方式。其成熟度仅次于石灰石—石膏湿法脱硫工艺,脱硫效率甚至高于石灰石—石膏湿法脱硫,且我国氧化镁储量约160亿吨,原料来源相当充足,投资和运营成本较低,而综合效益非常高,更难能可贵的是后续处理较为完善,对二氧化硫进行再生,解决了二次污染问题。

  脱硫产业既具有明显的社会性和公益性特征,是保障经济、社会、环境和资源协调发展的重要基础产业,同时又具有突出的经济性特征,蕴涵着巨大的商业利润。因此,大力发展火电厂脱硫产业,于国于民,其利无穷。

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